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近日，中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會組織召開科技成果評價會，對湖南漣源鋼鐵集團有限公司（簡稱“漣鋼”）自主研發(fā)的“系列高品質(zhì)高錳鋼關(guān)鍵技術(shù)開發(fā)與應(yīng)用”和“高鋁鋼連鑄關(guān)鍵技術(shù)創(chuàng)新及產(chǎn)業(yè)化”兩項重大科技成果進行了權(quán)威評價。經(jīng)專家組質(zhì)詢研討，一致評定兩項成果整體技術(shù)均達到國際領(lǐng)先水平，為我國制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展注入了“鋼”勁動力。

攻克高品質(zhì)高錳鋼工業(yè)化難題，賦能大國重器。面對高品質(zhì)高錳鋼大規(guī)模、綠色高效工業(yè)化生產(chǎn)的技術(shù)難題，漣鋼“系列高品質(zhì)高錳鋼關(guān)鍵技術(shù)開發(fā)與應(yīng)用”項目團隊迎難而上，成功研發(fā)從低碳潔凈冶煉、高效穩(wěn)定連鑄到高表面質(zhì)量熱軋的全流程關(guān)鍵核心技術(shù)。

憑借這一技術(shù)體系，漣鋼形成了高錳耐磨鋼、高錳無磁鋼、高錳低溫鋼三大系列高性能產(chǎn)品。這些“硬核”材料不僅獲得了15項國家發(fā)明專利授權(quán)，更參與了1項國家標(biāo)準(zhǔn)和1項行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的制定。如今，漣鋼高錳鋼產(chǎn)品已廣泛應(yīng)用于關(guān)系國計民生的重點領(lǐng)域，為1000kV特高壓交流輸變電設(shè)備、清潔能源用LNG動力罐、大型清潔和礦山機械等關(guān)鍵設(shè)備部件提供材料支撐。

破解高鋁鋼連鑄行業(yè)痛點，筑基高端制造。連鑄是高鋁鋼生產(chǎn)的核心環(huán)節(jié)，長期受困于保護渣變性、裂紋控制難、生產(chǎn)效率低等共性難題。漣鋼“高鋁鋼連鑄關(guān)鍵技術(shù)創(chuàng)新及產(chǎn)業(yè)化”項目通過“三大首創(chuàng)”，給出解決方案。首創(chuàng)專用材料與工藝，研制了不同鋁含量鋼種的系列化專用保護渣，創(chuàng)新耦合“流場活化”技術(shù)，實現(xiàn)了AI含量0．5％－4．0％高鋁鋼的高效連鑄。首創(chuàng)關(guān)鍵控制技術(shù)，采用“集中加鋁＋異質(zhì)形核”新工藝，結(jié)合“振動－攪拌”協(xié)同技術(shù)，大幅降低板坯橫裂紋與縱裂紋發(fā)生率，實現(xiàn)板坯100％熱裝熱送。首創(chuàng)智能預(yù)警系統(tǒng)，創(chuàng)建基于“動態(tài)邏輯判斷法”的結(jié)晶器粘結(jié)預(yù)警系統(tǒng)，粘結(jié)誤報率降至2％以下。

該項目獲發(fā)明專利授權(quán)13項，參與制定／修訂國家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)3項。其成果支撐開發(fā)出高端新能源汽車用無取向電工鋼、高端無磁鋼、高端高強雙相鋼等一系列尖端產(chǎn)品，廣泛應(yīng)用于新能源汽車驅(qū)動電機、大型電力變壓器、高端電機以及耐熱耐蝕設(shè)備制造，服務(wù)于一大批行業(yè)領(lǐng)軍企業(yè)。

創(chuàng)新驅(qū)動，鑄就強國之“材”。兩項成果同時獲評“國際領(lǐng)先”，是漣鋼堅定實施創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展戰(zhàn)略、深耕鋼鐵材料研發(fā)的集中體現(xiàn)。漣鋼將持續(xù)聚焦國家重大需求與行業(yè)技術(shù)前沿，加大研發(fā)投入，加速成果轉(zhuǎn)化，致力于解決更多“卡脖子”材料難題，以更優(yōu)質(zhì)的鋼鐵產(chǎn)品支撐制造強國建設(shè)。